作业帮PE塑料是怎么配料的,求解答?
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/04/20 08:38:06
PE塑料是怎么配料的,求解答?
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PE塑料是怎么配料的,求解答?
PE塑料即聚乙烯塑料,具有耐腐蚀性,电绝缘性（尤其高频绝缘性）,低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件；高压聚乙烯适于制作薄膜等；超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件.
分为高压法、低压法、中压法三种.高压法用来生产低密度聚乙烯,这种方法开发得早,用此法生产的聚乙烯至今约占聚乙烯总产量的2/3,但随着生产技术和催化剂的发展,其增长速度已大大落后于低压法.低压法就其实施方法来说,有淤浆法、溶液法和气相法.淤浆法主要用于生产高密度聚乙烯,而溶液法和气相法不仅可以生产高密度聚乙烯,还可通过加共聚单体,生产中、低密度聚乙烯,也称为线型低密度聚乙烯.近年来,各种低压法工艺发展很快.中压法仅菲利浦公司至今仍在采用,生产的主要是高密度聚乙烯.
高压法 用氧或过氧化物等作引发剂,使乙烯聚合为低密度聚乙烯的方法.乙烯经二级压缩后进入反应器,在压力100～300MPa、温度200～300℃及引发剂作用下聚合为聚乙烯,反应物经减压分离,使未反应的乙烯回收后循环使用,熔融状的聚乙烯在加入塑料助剂后挤出造粒.
所用聚合反应器有管式反应器（管长可达 2000m）和釜式反应器两种.管式法流程的单程转化率20%～34%,单线年生产能力100kt.釜式法流程的单程转化率20%～25%,单线年生产能力180kt.
低压法 分淤浆法、溶液法和气相法三种,除溶液法外,聚合压力都在2MPa以下.一般步骤有催化剂的配制、乙烯聚合、聚合物的分离和造粒等.
①淤浆法 生成的聚乙烯不溶于溶剂而呈淤浆状.淤浆法聚合条件温和,易于操作,常用烷基铝作活化剂,氢气作分子量调节剂,多采用釜式反应器.由聚合釜出来的聚合物淤浆经闪蒸釜、气液分离器到粉料干燥机,然后去造粒.生产过程中还包括溶剂回收、溶剂精制等步骤.采用不同的聚合釜串联或并联的组合方式,可以得到不同分子量分布的产品.
②溶液法 聚合在溶剂中进行,但乙烯和聚乙烯均溶于溶剂中,反应体系为均相溶液.反应温度（≥140℃）、压力（4～5MPa）较高.特点是聚合时间短,生产强度大,可兼产高、中、低三种密度的聚乙烯,能较好地控制产品的性质；但溶液法所得聚合物分子量较低,分子量分布窄,固体物含量较低.
③气相法 乙烯在气态下聚合,一般采用流化床反应器.催化剂有铬系和钛系两种,由贮罐定量加入到床层内,用高速乙烯循环以维持床层流态化,并排除聚合反应热.生成的聚乙烯从反应器底部出料.反应器的压力约2MPa,温度85～100℃.气相法是生产线型低密度聚乙烯最主要的方法,气相法省去了溶剂回收和聚合物干燥等工序,且比溶液法节省投资15%和操作成本10%.为传统高压法投资的30%,操作费的1/6.因而得到了迅速发展.但气相法在产品质量及品种上有待进一步改进.
中压法 用负载于硅胶上的铬系催化剂,在环管反应器中,使乙烯在中压下聚合,生产高密度聚乙烯.